磁致伸縮液位傳感器與液位磁致伸縮位移傳感器系列是可編程和內(nèi)置診斷功能的傳感器系列。適合一般的機械自動化應(yīng)用，輸出模式有：模擬的電壓與電流、數(shù)字的 Start / S9系列19 H系列分體式磁致伸縮位移傳感器，19P磁致伸縮位移傳感器，19H磁致伸縮位移傳感器是一個高精度、快速、同步位置控制的智能傳感器系列。適合要求高的機械自動化控制應(yīng)用。輸出模式包括：模擬的電壓與電流、SSI 同步串行數(shù)字、DeviceNet、CANbus、Profibus、Interbus 和 EtherCAT總線。更可提供位置和速度雙輸出，以及多重位置同步測量。18外置磁致伸縮位移傳感器系列，為用戶提供了非常實用的值位移反饋信號，性價比*。標(biāo)準輸出方式有：模擬的電壓與電流以及數(shù)字的 Start / Stop 脈沖等。18-系列還能提供多元化的安裝方式，機床行業(yè)使用。

　　波導(dǎo)絲在磁致伸縮式液位傳感器中，波導(dǎo)絲采用磁致伸縮材料制作，可以是Ni-Fe-Co系列磁致伸縮材料或者Fe-Ga合金絲或者Terfenol-D，其化學(xué)式為Tb0.27Dy0.73Fe1.95。波導(dǎo)絲連接在信號激勵發(fā)生電路和信號處理電路之間，其在受到激勵脈沖信號f1時，會在磁環(huán)的位置產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波信號f4給信號處理電路。

　　磁滯原理:Germanjet線性位移傳感器是基于GermanjetSTRICTIVE磁致伸縮測量原則而生產(chǎn)的。其結(jié)合各種磁力機械效應(yīng)，這種探測應(yīng)用被稱為超聲波(傳感元件內(nèi)扭矩脈沖)精確測量速度位置探測。傳感器完整的信號處理直接轉(zhuǎn)換測量值至現(xiàn)行標(biāo)準輸出。非接觸原理—外部移動電磁鐵作位置標(biāo)記—消除了磨損，噪音和錯誤信號的問題，無需任何再次校正并能保證其高耐久性。

　　INTRODUCTION:

　　1700系列磁懸浮系列磁致伸縮液位傳感器是專門為液位檢測內(nèi)置安裝所設(shè)計，提供高精度、直接和的位置檢測反饋。該系列產(chǎn)品響應(yīng)頻率高、刷新快、抗干擾、遲滯小、精度高，適應(yīng)復(fù)雜干擾環(huán)境。無接觸式的特點避免了機械磨損，保證了理論上的無限使用壽命。緊固法蘭、測桿和浮球均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可以直接伸入帶壓帶腐蝕的液位罐內(nèi)，而不會出現(xiàn)腐蝕。設(shè)計采用分體結(jié)構(gòu)，電子倉可以很方便地從法蘭上拆卸和更換，可以避免罐體的泄漏和泄壓，保護了環(huán)境，也方便了快速維修。

　　防護等級IP65可以對于在復(fù)雜和惡劣的使用環(huán)境中的傳感器

　　法蘭緊固安裝圖(罐體需要密封時)

　　整體安裝尺寸圖

　　接線圖

　　基本參數(shù)

　　測量型式 直線位移

　　輸入電壓 24Vdc (20.4～28.8Vdc)

　　輸入保護 極性保護：反向電壓至30Vdc，正向zui高電壓至36Vdc

　　電流消耗 50～140mA(依工作行程而變化)

　　絕緣強度 500Vdc (電源地與設(shè)備地之間)

　　輸出 0～10Vdc 和 10～0Vdc 兩種輸出，zui小負載電阻5KΩ

　　4～20mA 和 20～4mA 兩種輸出，zui大負載電阻700Ω

　　分辨率 無限分辨(取決于控制器A/D與電源波紋)

　　重復(fù)精度 <±0.005%FS

　　線性精度 <±0.01%FS (zui小±90μm)

　　刷新頻率 1200mm行程為0.5ms / 2400 mm行程為1.0ms

　　4800mm行程為2.ms / 7600mm行程為5.0ms

　　工作溫度 -40 ～ +85℃

　　防護等級 IP67

　　振動試驗 5g / 10 ～ 2000Hz 符合IEC standard 68-2-6

　　沖擊試驗 50g 單次沖擊，符合IEC standard 68-2-27

　　耐壓等級 350bar / 600bar 峰值

　　安裝螺絲 M18 x 1.5

　　本體材料 電子倉采用陽極氧化鋁 / 測桿、安裝法蘭和浮球采用316不銹鋼

　　為保證所有產(chǎn)品都符合常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準，同時滿足客戶要求，它的所有生產(chǎn)元件都必須經(jīng)過嚴格檢驗。在Germanjet，每個產(chǎn)品生產(chǎn)過程都自始至終處于高標(biāo)準規(guī)范化管理之下。擁有各種測試設(shè)備及實驗室場所來滿足各種測試要求，以保證并伴隨產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的整個過程。 的磁致伸縮式液位傳感器經(jīng)過全面的檢測以確保優(yōu)異的工作性能。做到的測試包括：針對環(huán)境溫度和濕度變化的耐氣候測試、耐溫測試、機械強度測試、防震顫防沖擊測試以及壽命長短測試等。各種測試都依照當(dāng)前的、現(xiàn)有執(zhí)行中的行業(yè)標(biāo)準進行。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，它對新研發(fā)的非標(biāo)產(chǎn)品采用*的測試過程

　　*處理單元在磁致伸縮式液位傳感器中，*處理單元采用性價比較高的單片機(Atmega8L)來實現(xiàn)磁致伸縮位移傳感器中各個模塊間的控制，其中，輸出激勵發(fā)生信號f0給信號激勵發(fā)生電路，輸出信號處理控制信號f6給信號處理電路，輸出時間讀取請求信息f7給高速計時電路;*處理單元控制信號激勵發(fā)生電路產(chǎn)生激勵脈沖信號f1，并接收信號處理電路的回波到達信號f8。當(dāng)回波到達信號f8到達時，*處理單元從高速計時電路中讀取時間信息f3，并通過滑動平均與防脈沖干擾的數(shù)字濾波方法計算出高精度的時間量，并將該時間量換算成位移量，經(jīng)Profibus接口電路輸出。單片機U8的外部中斷輸入端1與單片機U8的激勵信號輸出端26聯(lián)接，單片機U8的LED控制輸出端23、24、25分別聯(lián)接有指示燈，單片機復(fù)位信號端29與復(fù)位電路聯(lián)接，單片機U6的總線允許信號輸出端11分別與485總線模塊U12的發(fā)送允許端3、485總線模塊U12的接收允許端2聯(lián)接，單片機U8的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端31與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)發(fā)送端4聯(lián)接，單片機U8的串口數(shù)據(jù)接收端30與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)接收端1聯(lián)接，單片機U8的電源輸入正端4、6、18分別與+5V電源聯(lián)接，單片機U8的模擬電壓基準端20與+5V電源聯(lián)接，單片機U8的電源輸入負端3、5、21接數(shù)字地。